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影响制桶设备维修必须改掉的错误习惯。

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影响制桶设备维修必须改掉的错误习惯。

发布日期:2020-03-07 作者:德州金航 点击:

制桶设备而言,如何更好的维修好故障中的制桶设备是非常重要的。维修是恢复制桶设备技术性能,排除故障及消除故障隐患,延长机械使用寿命的有效手段。

当前国内通用机械维修行业已具有相当规模,而制桶设备多属于专用机械,其系统的维修技术起步相对较晚,在维修中还存在着诸多技术问题。这些问题的存在,导致机械维修质量不高,装备可靠性差,使消费者蒙受损失,甚至导致制桶设备事故的发生。

常见的制桶设备维修错误习惯有如下几种。

1、不能正确判断分析故障,盲目大拆大卸的现象司空见惯。

一些维修人员由于对制桶设备结构、原理不清楚,不认真分析故障原因,不能准确判断故障部位,凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸,结果不但原故障未排除,而且由于维修技能和工艺较差,又出现新的问题。

当机械出现故障后,要通过检测设备进行检测,如无检测设备,可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段,结合制桶设备的结构和工作原理,确定可能发生故障的部位。

在判定制桶设备故障时,一般常用“排除法”和“比较法”,按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行,切忌“不问青红皂白,盲目大拆大卸”。

2、盲目更换零部件,一味“换件修理”的现象不同程度地存在。

制桶设备故障的判断和排除相对困难一些,有些维修人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个一个更换试验,结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了消费者的开支。

在维修时,应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位,对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能,杜绝盲目更换零部件的做法。

山东制桶设备

3、不检查新件质量,装配后出现故障的问题比较常见。

在更换配件前,有些维修人员对新配件不做技术检查,拿来后直接安装到制桶设备上,这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件质量良莠不均,一些假冒伪劣配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长,性能发生变化,如不经检测,装配后常常引起故障的发生。

在更换新配件前一定要进行必要的检查测试,检测包括外观及性能测试,确保新配件无故障,杜绝其引起的不必要麻烦。

4、不注意配件型号,配件代用或错用的现象较普遍。

在维修制桶设备时,配件代用或错用的现象仍然较普遍,有些配件应急代用是可行的,但长时间使用却有害无益,影响机械的安全和技术性能。

有些维修人员对机械结构、原理了解较少,很多零配件型号不符,但却认为只要能装上便行,不考虑能否发挥机械的技术性能。在维修制桶设备时,应尽量使用原装型号的配件,不可用其它型号配件代用,更不能错用。

5、不重视螺栓的选用,螺栓使用混乱的现象较突出。

在维修制桶设备时,乱用螺栓的现象还比较突出,因螺栓性能、质量不符合技术要求,导致维修后机械故障频出。制桶设备使用的专用螺栓,如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、油缸固定螺栓等是用特殊材质经过特殊加工制成的,其强度大、抗剪切力强,确保联接、固定可靠。



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